【工業(yè)熊產(chǎn)品推介】一文看懂丨鋼絲螺套介紹與選型

一、鋼絲螺套簡(jiǎn)介

鋼絲螺套（Wire Thread Insert），簡(jiǎn)稱(chēng)絲套，是一種新型內螺紋緊固件。它通常由鋼絲繞制而成，呈彈簧型的高精度內、外螺紋同心體。鋼絲螺套的主要作用是增強和保護低強度材質(zhì)的內螺紋。當把鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成符合國際標準的高精度內螺紋，具有連接強度高、抗震、抗沖擊和耐磨損的特點(diǎn)，并能分散應力保護基體螺紋，大大延長(cháng)基體的使用壽命，被廣泛用于汽車(chē)、電子、機械、航空航天等領(lǐng)域。

二、鋼絲螺套原理

自有狀態(tài)的鋼絲螺套外徑比其專(zhuān)用內螺紋直徑大，裝配時(shí)通過(guò)安裝扳手螺紋引導圈，使鋼絲螺套受扭力預壓縮從而外徑變小。旋入后，鋼絲螺套產(chǎn)生向四周膨脹的作用，所以牢固地固定在螺紋孔內，不會(huì )隨螺釘的運動(dòng)而運動(dòng)。

三、鋼絲螺套應用


應用1裝配：
將其旋入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁、銅、鈦、鎂合金、塑料、密度板等低強度工程材料上應用可明顯提高強度和耐磨性；應用在鋼件、不銹鋼、鑄鐵上，可以提高螺釘的耐用性，防止由于各種振動(dòng)螺釘松動(dòng)脫落、疲勞斷裂及提高螺釘連接時(shí)的抗疲勞強度。


應用2維修：
在出現螺紋加工錯誤或對已損壞的螺紋孔修復時(shí)，使用鋼絲螺套作為修復手段，可以不增加重量和體積，得到經(jīng)濟地維修，拯救重要部件，快速有效地修復到原始狀態(tài)，并仍使用原規格螺釘，達到或超過(guò)原來(lái)的設計技術(shù)要求。


應用3轉換：
利用鋼絲螺套進(jìn)行公制←→英制←→統一螺紋等系列螺紋孔相互轉換，非常方便、快速、經(jīng)濟，適用于進(jìn)口和出口產(chǎn)品。

四、鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)1、在絕大多數材質(zhì)上可制造更堅固螺紋。

優(yōu)點(diǎn)2、增加螺紋鏈接的承載能力和疲勞強度。

優(yōu)點(diǎn)3、耐磨。
優(yōu)點(diǎn)4、耐腐蝕。
優(yōu)點(diǎn)5、耐熱。
優(yōu)點(diǎn)6、省料。
優(yōu)點(diǎn)7、鎖緊型鋼絲螺套允許多次拆裝而不降低螺紋扭矩，具有較高的再使用性。

鋼絲螺套的材料及常用標準

鋼絲螺套的常用材料及應用場(chǎng)景：

A、不銹鋼材料：在輕微型結構、鋁合金結構、海水、含氯液體、增加抗腐蝕性下使用。
B、銅合金材料：在要求用銅的情況下或經(jīng)常調節轉動(dòng)的螺紋連接時(shí)使用；在要求用于導電或自潤滑等情況時(shí)使用。

C、高溫合金材料：溫度在500——750℃時(shí)耐熱使用；對航天裝配技術(shù)、飛機發(fā)動(dòng)機、內燃機渦輪壓氣機在750℃內作業(yè)時(shí)使用。

不同的材料具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，可以根據具體的應用場(chǎng)合和需求選擇合適的材料，工業(yè)熊也可以為客戶(hù)提供非標定制產(chǎn)品。

鋼絲螺套常用標準：
GB/T24425.1 普通型鋼絲螺套
GB/T24425.2 普通型盲孔用鋼絲螺套
GB/T24425.3 鎖緊型鋼絲螺套
GB/T24425.4 鎖緊型盲孔用鋼絲螺套
GJB5109 鎖緊型有折斷槽鋼絲螺套
GJB5110 鎖緊型無(wú)折斷槽鋼絲螺套
GJB119.1(A) 普通型有折斷槽鋼絲螺套
GJB119.2(A) 普通型無(wú)折斷槽鋼絲螺套
HB5513 普通型有折斷槽鋼絲螺套
HB5514 普通型無(wú)折斷槽鋼絲螺套

JB7604.1 鎖緊型鋼絲螺套

鋼絲螺套分類(lèi)

1）按照鋼絲螺套使用功能分類(lèi)
A、普通鋼絲螺套（Free-Running Inserts）記號“FR”
B、鎖緊型鋼絲螺套（Screw Lock Inserts)記號“SL”

普通鋼絲螺套分為有折斷槽的鋼絲螺套以及無(wú)折斷槽的鋼絲螺套（一般稱(chēng)為無(wú)尾鋼絲螺套）。

鎖緊型鋼絲螺套套體內的一圈或幾圈制成多邊形的，螺套旋入螺孔內，除利用自身彈力將其固定在螺孔內，還利用多邊形的邊與相配合的螺釘螺紋之間的的摩擦力對螺釘起到鎖緊作用。

2）按照鋼絲螺套旋向分類(lèi)
A、右旋鋼絲螺套
B、左旋鋼絲螺套

3）按照鋼絲螺套安裝柄可分為：
A、安裝柄鋼絲螺套
B、無(wú)安裝柄鋼絲螺套 （B1無(wú)尾螺套、B2錐度螺套）
補充：無(wú)安裝柄鋼絲螺套針對盲孔特性，已開(kāi)發(fā)出盲孔用錐度螺套。該鋼絲螺套僅依靠鋼絲螺套端頭的錐體型與帶螺紋的錐體型安裝芯部相配合而將鋼絲螺套旋入螺孔內。無(wú)柄型鋼絲螺套兩端有凹槽，可供旋進(jìn)與旋出之用。

4）按照鋼絲螺套表面處理分類(lèi)
A、無(wú)表面處理鋼絲螺套 
B、染色鋼絲螺套
C、有鍍層鋼絲螺套（鋼絲螺套還可做表面鍍層處理，比如鍍銅、鍍銀、鍍鋅等，防止咬死。）

鋼絲螺套選型

設計者在確定了螺紋規格后，依據機體材料強度和螺釘強度，確定鋼絲螺套安裝后的長(cháng)度。目的在于安裝后，內螺紋不脫扣，基體，鋼絲螺套，螺釘達到良好的強度匹配。
相關(guān)標準規定，鋼絲螺套的長(cháng)度按自由狀態(tài)圈數決定，一般選取整圈數。
表示方法為1d或1.5d。

鋼絲螺套的一般標記方法為：

D（直徑）×P（螺距）×N（自由狀態(tài)下鋼絲螺套圈數）
（注意：此為GJB和HB的標記方法，不是所有的標準都用于方法標注，準確方法請依據相應標準。）


規格法：
①FR(普通型)Md（直徑）×P(螺距)-nd
②SL(鎖緊型)Md（直徑）×P(螺距)-nd

鋼絲螺套安裝

1、鉆孔
一般鋼絲螺套攻螺紋前，鉆孔直徑應滿(mǎn)足攻螺紋后內徑尺寸的要求。
推薦選用的鉆頭直徑：

2、攻絲

加工鋼絲螺套用內螺紋的絲錐需是專(zhuān)用的。絲錐規格前加ST。

3、檢測
安裝鋼絲螺套用內螺紋的加工后，依據實(shí)際需要應用專(zhuān)用的螺紋塞規檢查。

  

4、裝配
將鋼絲螺套旋入安裝鋼絲螺套用螺孔內需是專(zhuān)用工具。工具一般有手動(dòng)工具以及電動(dòng)工具等。

5、去柄
安裝柄是專(zhuān)門(mén)用來(lái)將鋼絲螺套旋入螺孔用的。鋼絲螺套旋入螺孔后，安裝柄就變成多余物。甚至會(huì )影響螺釘通過(guò)鋼絲螺套的下面，因此，對于螺釘可能超出鋼絲螺套端頭時(shí)，應將安裝柄去除。

6、檢測
安裝鋼絲螺套后，還應用標準螺紋塞規檢查鋼絲螺套孔的精度。

7、取出

鋼絲螺套旋入螺孔后，因安裝不當或其它質(zhì)量問(wèn)題需要螺孔中取出時(shí)，應采用退出工具。

鋼絲螺套檢測及應用場(chǎng)景


1、檢測
01.鋼絲螺套外觀(guān)、表面缺陷、粗糙度、間隙、圈數的檢查。
表面缺陷是指影響使用的毛刺、壓痕、起層、裂紋等。一般可直接觀(guān)察即可發(fā)現。必要時(shí)也可用粗糙度樣板以及塞尺或者投影儀檢查鋼絲螺套的粗糙度和間隙。
02.自由外徑尺寸，安裝柄長(cháng)度，引導尺寸，折斷槽尺寸等，可以用卡尺或者顯微鏡檢查。一般要找到合適的測量位置，否則將會(huì )得出與實(shí)際不相符的結論。
03.鋼絲螺套螺紋精度的檢測，一般可通過(guò)鋼絲螺套專(zhuān)用量規檢測。

2、應用場(chǎng)景
01.汽車(chē)維修：主要用于火花塞與一般螺絲孔的維修。
02.機器維修：防止成本高昂的機器由于螺絲孔的損壞而無(wú)法正常使用。
03.配件制造：由于螺紋護套在多種材質(zhì)上能制造出更優(yōu)越的螺紋，產(chǎn)生較大的負荷能力，所以被用于多種關(guān)鍵設備的制造上，例如電子、汽車(chē)、航天、塑膠等等行業(yè)。